Плоттер для лекал Summa F1612

Планшетный режущий плоттер Summa F1612

Планшетный режущий плоттер Summa F1612 — уникальное устройство с невероятно широкими возможностями. Инженерный режущий станок способен осуществлять различные виды обработки любых популярных и традиционно используемых в рекламном производстве и изготовлении упаковки жестких листовых и рулонных материалов — различных видов картона, пластиков, включая акрил и жесткий ПВХ, древесно-стружечных панелей, а также винилового баннера и ПВХ-пленок. Функция цифрового и механического контроля усилия и/или давления инструмента гарантирует высокую точность резки независимо от обрабатываемого материала. Summa F1612 дает возможность с очень высокой точностью осуществлять резку длинных макетов и вырезание таких геометрических фигур, как эллипс с абсолютным совпадением начальной и конечной точек. Очень прочная конструкция, высокая точность обработки и многофункциональная головка, позволяющая устанавливать одновременно три инструмента на выбор из широкого ассортимента инструментальных опций, ориентированы на выполнение бесчисленного множества задач. Поскольку инструменты и модули могут быть добавлены в любое время, модернизация станка производится быстро и экономически результативно.

В режущем плоттере Summa F1612 реализованы наиболее передовые технологии для изготовления на самом высоком профессиональном уровне прототипов упаковки и мелкосерийных упаковочных изделий, самоклеящейся рекламной графики, элементов маркировки транспорта, этикеток, деталей жестких рекламных конструкций. Плоттер Summa F1612 — идеальное решение для реализации творческого потенциала любой рекламно-производственной компании.

Ни одна другая машина, существующая на рынке, не соответствует той универсальности, приспособляемости и низкой стоимости владения, которую демонстрирует планшетный плоттер Summa серии F.

Рабочий стол с вакуумным прижимом 

Планшетный каттер Summa F1612 ниже по высоте своих конкурентов: высота рабочего планшета равна высоте обычного офисного стола. Так было задумано специально для облегчения загрузки тяжелых материалов, а также для удобной выгрузки листов с конвейерной ленты на обычный, приставленный к станку офисный стол. Каждый стол имеет систему зонированного вакуумного прижима, который обеспечивается вакуумной помпой и селективным переключателем.

В модели предусмотрены функции автоматического включения вакуумного подсоса только в том месте, где расположена заготовка, и функция обратной подачи воздуха для облегчения начального позиционирования заготовки и подъема тяжелых листов. Вакуумная система для комфортной работы оператора и снижения паразитных вибраций оснащена звукопоглотителем.

Для обеспечения длительной надежной работы плоттера стол поставляется в полном сборе. Пол в рабочем помещении, где будет установлен станок Summa F1612, должен быть прочным, жестким и ровным. Погрешность горизонтальности рабочего стола в пределах миллиметров устанавливается визуально с помощью уровня и устраняется путем регулировки высоты ножек специальным ключом. Микронная погрешность устраняется посредством электронной регулировки, которая осуществляется после того, как флюгерный нож снимет характеристики стола, будет построена 3-D модель стола и данные будут занесены в память каттера. Для более надежной установки тяжелого оборудования можно воспользоваться широкими металлическими подкладками под ножки, предлагаемыми производителем опционально. В случае если планшетный плоттер перемещался, после его установки в другом месте пользователь может самостоятельно произвести выравнивание станка по горизонтали и откалибровать.

Стол стандартно оснащается рабочим мостом, по которому движется каретка. 

Каретка с многофункциональной головкой Каретка, расположенная на рабочем мосту, оснащена многофункциональным блоком, в который может быть одновременно установлено до трех инструментальных модулей. В неизменной центральной части блока находится стационарный светодиодный датчик для определения начальных точек и встроена камера для быстрого и точного распознавания маркеров контурной резки. Смена инструмента производится оператором легко и быстро благодаря креплению одним винтом; после установки инструмента производится его автоматическое распознавание и калибровка. Технология резки аналогична технологии, реализованной в рулонных каттерах — как с флюгерным, так и тангенциальным инструментом. Держатель фрезы занимает два слота, его может дополнить еще один инструмент. Указание, каким инструментом в данный момент работать дается программно.

Доступные модули

Флюгерный модуль

Флюгерный модуль является наиболее быстродействующим модулем для черчения и маркировки пером или осуществления несквозной резки широкого спектра материалов с вертикальным усилием флюгерного ножа 600 гс.

Во флюгерный модуль устанавливается либо универсальный держатель для любых флюгерных ножей, либо перьевой держатель для ручки или фломастера. Оператор сам указывает тип установленного ножа или отмечает, что в держателе зафиксирован пишущий инструмент.

В многофункциональную головку может быть установлено несколько флюгерных модулей, что позволяет, например, выполнять резку самоклеящейся пленки и черчение без замены инструмента.

Тангенциальный модуль

Это наиболее мощный и универсальный модуль. Он обеспечивает вертикальное усилие 12 кг, горизонтальное усилие 20 кг и согласуется с большим числом инструментов — для частичного прорезания материала, для сквозной резки, биговки, вырезания V-образного паза. Каждый инструмент снабжен собственным идентификационным штрихкодом, который гарантирует точное распознавание инструмента и автоматическую настройку его параметров. Для выполнения разных задач предусмотрены соответствующие инструменты.

В плоттере F1612 имеется интеллектуальная функция предсказывания траектории резки и подъема тангенциального ножа при резке острых углов или сложных контуров. Программа сама принимает решение о необходимости подъема ножа в зависимости от угла резки.

Фрезерный модуль

Фрезерный модуль занимает два слота многофункциональной головки. Он оснащен мотором мощностью 1 кВт, обеспечивает скорость вращения фрезы 11 — 29 тыс. об./мин. и способен обрабатывать большинство жестких материалов, широко используемых в рекламном производстве, к которым относятся: вспененный ПВХ, акрил, поликарбонат, гофрированные пластики, пенокартон с алюминиевой вставкой или пластиковым покрытием, дерево, МДФ-панели. В зависимости от диаметра установленной цилиндрической фрезы, типа материала и его толщины максимальная скорость фрезерования меняется. При фрезеровании необходимо пользоваться защитной подложкой в целях предотвращения повреждения поверхности рабочего стола.

Фрезерный модуль устанавливается в слоты №№ 2 и 3, первый слот при этом остается свободным для установки другого инструмента. Когда фрезерный модуль не используется, он может быть легко демонтирован и закреплен на специальной площадке. В этом случае два слота снова высвобождаются для установки других модулей и инструментов.

Программное обеспечение SummaFlex/SummaFlex Pro поддерживает работу фрезера, и нет никакой необходимости приобретать дополнительное вспомогательное ПО.

Фрезерный модуль опционально может комплектоваться пылесосом для удаления пыли и образующейся при обработке стружки. В набор пылесоса входит щетка в сборе, ведущий патрубок и монтажная площадка. При использовании пылесоса необходимо использовать прорезиненную подкладку, пропускающую воздух (для сохранения эффективности вакуумного прижима), чтобы втягивание воздуха пылесосом из зоны фрезерования не провоцировало подъем заготовки с рабочего стола.

Цифровая оптическая камера и система OPOS-CAM

В многофункциональную модульную головку встроена цифровая камера для оптического распознавания реперных меток. Камера улавливает маркеры даже на световозвращающих и зеркальных поверхностях, которые не распознаются лазерным датчиком. Камера способна также легко считывать нечеткие метки, метки, имеющие дефекты печати, и те, которые нанесены на материалы, подвергнутые ламинированию.

В планшетном режущем плоттере Summa F1612 предусмотрена такая уникальная функция как привязка к деталям макета, элементу буквы и т. п.; в этом случае метки становятся вовсе не нужны. Еще одной особенностью системы является то, что при использовании камеры можно распознавать метки различной геометрии — окружности, кресты, углы и пр., в то время как оборудование, оснащенное лазерным датчиком, определяет только собственные, присущие конкретному производителю метки.

Работу камеры поддерживает система оптического позиционирования OPOS-CAM, которлгая представляет собой четвертое поколение революционной системы Summa OPOS и является мощным средством, отвечающим самым высоким промышленным стандартам. Система обеспечивает идеальное сочетание скорости и точности контурной резки, тем самым повышая производительность при обработке самых разных материалов.

Благодаря инновационной технологии с использованием цифровой оптической камеры и интеллектуального программного обеспечения CameraControl система OPOS-CAM гарантирует исключительно быстрое и точное распознавание реперных меток — скорость этой операции в 10 раз превышает показатели конкурирующих систем. Возможности OPOS-CAM делают ее идеальным решением для обработки заданий любой величины, выполнение которых требует высокой точности и скорости.

Система безопасности Safety Pack

Специальная защитная система плоттера Summa F1612 обеспечивает максимальную безопасность оператора в течение резки. Лазерные лучи выходят из резонаторов, которые вмонтированы в верхние части стоек, расположенных по четырем углам станка. Лучи распространяются от каждой стойки в двух направлениях, окружая, таким образом, рабочую зону плоттера по всему периметру. Система лазерной защиты статично сканирует пространство и контролирует любые движения в рабочей зоне, предотвращая несанкционированное приближение оператора к области резки и обеспечивая тем самым полную производственную безопасность. Пока оператор готовит оборудование к работе и устанавливает инструмент, процесс резки не начинается — параметры плоттера регулируются без риска для здоровья. При отсутствии пересечений защитного контура в процессе выполнения задания плоттер работает в производительном режиме на максимальных скоростях. Как только лазерный периметр будет пересечен, работа плоттера будет остановлена. Ни при каких обстоятельствах система лазерного контроля не должна отключаться. В качестве дополнительных средств безопасности в плоттере Summa F1612 предусмотрены четыре кнопки экстренной аварийной остановки.

Конвейерная система и система рулонной подачи

Дополнительная конвейерная система, которой может быть оснащен планшетный режущий плоттер F1612, существенно облегчает процессы черчения, резки и биговки на гибких материалах при выполнении протяженных или крупнотиражных заданий, а также при обработке очереди последовательно поступающих файлов. При аккуратной работе и правильном обслуживании плоттера полотно конвейера никогда не потребует замены.

Для работы с рулонными материалами плоттер оснащается несущей штангой и боковыми фланцевыми рулонодержателями, которые гарантируют правильную загрузку и равномерную подачу рулонных материалов.

Конструкция планшетного плоттера может поддерживать технологию резки из рулона в рулон (Roll-to-Roll); для этого потребуется помимо конвейерной системы и системы подачи установить узел автоматической подмотки.

Пневматический блок

В планшетном режущем плоттере Summa F1612 предусмотрено несколько опций для загрузки материалов, которые обеспечивают оптимальные условия для работы с жесткими панелями и гибкими рулонными и листовыми материалами. В процессе перемещения материала по ленте транспортера три уникальные прижимные лапки с пневматическим приводом удерживают обрабатываемое полотно в процессе его протяжки, тем самым обеспечивая непрерывную, стабильную и точную подачу протяженных полотен, последовательно двигающихся заготовок при работе в пакетном режиме или материалов, превышающих по своим размерам основной рабочий стол. Прижимные лапки могут расставляться таким образом, чтобы наилучшим образом соответствовать ширине материала.

Приставные столы

Надежные и устойчивые столы для увеличения рабочей зоны могут быть размещены с лицевой и/или тыльной стороны основного стола плоттера Summa F1612. Столы сконструированы таким образом, что их высота совпадает с высотой основной рабочей зоны. Столешница выполнена из 18-миллиметровой ДСП, покрытой прочным ламинатом высокого давления, и усилена металлическим профилем. Столы размером 180×90 см могут быть использованы в целях размещения заготовки для выполнения следующего по очереди задания и для сбора деталей после завершения предыдущего задания. Жесткие материалы, имеющие длину в несколько раз превышающую длину рабочей области, могут подвергаться обработке, если в дополнение к приставным столам установить конвейерную систему (ленточный транспортер).

Если в столах нет необходимости, их можно сложить и установить в месте компактного хранения, экономя, таким образом, полезную площадь рабочего помещения.

Приемная корзина

Приемная текстильная корзина, предлагаемая в качестве опции к планшетному плоттеру Summa F1612, является удобным средством для сбора вырезанных деталей и/или отходов материала для поддержания рабочего пространства в чистоте и порядке. Корзина способна вместить несколько метров материала. Она монтируется на тележку с прочными литыми роликами, что дает возможность легко ее перемещать. Корзина устанавливается с фронтальной стороны корпуса плоттера F1612 без дополнительного крепежа, поскольку магниты надежно фиксируют тележку в необходимом стабильном положении. Передняя часть корзины может быть поднвята таким образом, чтобы был обеспечен легкий доступ оператора к рабочему столу. Корзина легко демонтируется для удаления отходов или перемещения в место хранения.

Программное обеспечение для плоттера Summa F1612

Современные аппаратные средства требуют мощной программной поддержки. Для работы с планшетным режущим плоттером Summa F1612 производитель предусмотрел все возможности для управления оборудованием, поддержки всех инструментов и функций, заложенных в устройство, и обеспечил пользователю простоту и удобство работы.

AXIS Control — программное обеспечение, поставляемое в комплекте с планшетным режущим плоттером F1612, посредством которого осуществляется полный контроль работы устройства. В планшетном каттере нет панели управления, и все установки задаются с компьютера. Благодаря пульту дистанционного управления Bluetooth, который входит в стандартный комплект оборудования, оператор может без привязки к компьютеру перемещаться вокруг рабочей зоны плоттера и менять настройки и параметры технологического процесса. Все это поддерживается ПО AXIS Control, которое является оптимальным интерфейсом для оператора станка.

SummaFlex — основной внешний интерфейс, содержащий инструменты для подготовки задания, постпроцессор для обработки файлов и встроенные плагины для импорта файлов из САПР-приложений (AutoCAD) и графических редакторов (Adobe Illustrator и CorelDRAW). Это программное обеспечение полностью интегрирует планшетный режущий плоттер Summa F в заданный технологический процесс, обеспечивая связь между компьютером дизайнера, RIP-станцией, струйным и режущим плоттерами. Как только параметры процесса обработки установлены, и рабочий поток сформирован, макрос автоматически назначает последовательность действий. Таким образом затраты оператора по обработке/управлению, а также время простоя планшета перед стартом следующего задания сокращаются до минимума.

SummaFlex Pro — в дополнение ко всем возможностям, которые предоставляет стандартное ПО SummaFlex, версия Pro осуществляет управление цифровой камерой для оптического распознавания реперных маркеров. Система OPOS-CAM обеспечивает максимальную гибкость в размещении реперов и повышенную точность контурной резки. Процесс распознавания и локализация маркеров отслеживаются в окне предварительного просмотра камеры. Все виды коррекций и маркеров, которые встречаются в повседневной практике, могут быть определены SummaFlex Pro независимо от оборудования, на котором они были воспроизведены, и от того, на какой материал они нанесены — на пленку, ткань или пенокартон.

Следует отметить еще одну дополнительную функцию SummaFlex — рабочие задания могут быть открыты с помощью штрихкода, который предусматривает наличие выходных профилей. Вместо того чтобы искать задание в файловой библиотеке, достаточно только отсканировать штрихкод: соответствующее задание загружается в рабочую область и его выполнение может быть немедленно активизировано.

Для сокращения времени выполнения задания очень важно, в какой последовательности обрабатываются объекты. Функции сортировки программного обеспечения SummaFlex дают возможность установить начало (S) и конец (E) вектора и определить порядок обработки. В задачи входит сократить количество пересечений траекторий. Базовая сортировка после выбора главного направления осуществляется самим программным средством SummaFlex. Исправления могут быть внесены в любое время и их логика будет автоматически проверена путем вторичного моделирования.

Посредством функции интерактивного фрезерования, которая предусмотрена в SummaFlex, любые изменения диаметра инструмента и скорости его вращения будут отображаться в окне рабочей зоны и реализовываться в процессе работы немедленно. Фрезеруемые объекты отображаются с прозрачной заливкой и цветной радиусной коррекцией. При каждом масштабировании объектов фрезерования выполняется перерасчет параметров.

На режущем планшете Summa F1612, оснащенном SummaFlex, массивным заготовкам можно придавать рельеф, эмулируя гравировку. С помощью фрезерного инструмента можно осуществлять не только резку, но и выборку материала для создания выпуклых изображений. Для того чтобы очистить пространство вокруг будущего выпуклого элемента сначала прорабатываются траектории движения фрезы, и внешняя область фрезеруется в виде гравировочных штрихов или пустого островного шаблона, при этом фрезерный инструмент не поднимается.

Процесс фрезерования может осуществляться на различной глубине. Все траектории фрезерования прописываются и отображаются автоматически, при этом во внимание принимается диаметр инструмента.

В основе SummaFlex лежит ядро программного средства OptiSCOUT — универсального ПО для резки на станках различных производителей. SummaFlex/SummaFlex Pro не поставляется в комплекте плоттера F1612 именно по той причине, что пользователи, уже имеющие в своем распоряжении оборудование с поддержкой OptiSCOUT, могут вообще отказаться от использования SummaFlex/SummaFlex Pro.

Комплектация планшетного режущего плоттера Summa F1612

Для режущего плоттера Summa F1612 предусмотрена основная часть комплектации, так называемый стандарт Basic. В базовую комплектацию модели входят: рабочий стол (станина со стальной плитой), вакуумная помпа, установочная каретка с лазерным датчиком, модуль для флюгерного инструмента, революционная оптическая система OPOS-CAM с цифровой оптической камерой для распознавания реперных меток, пульт дистанционного управления и программное обеспечение AXIS Control для установки параметров плоттера. В любой комплект всегда входит лазерная система безопасности оператора.

Различные опции фиксации позволяют осуществлять загрузку рулонных и листовых материалов в оптимальном режиме. В качестве опции предлагается система рулонной подачи.

Широкий ассортимент обрабатывающего инструментария (в том числе тангенциальный и фрезерный модуль) обеспечивает наибольшую эффективность и оптимальную производительность как при резке гибких отпечатков, так и жестких заготовок. Все больший арсенал опций способствует расширению возможностей оборудования серии F1612 и предусматривает сборку комплексов по индивидуальному заказу, максимально соответствующих специфике производственных задач пользователей.

Стандартная комплектация:

• планшетный плоттер Summa серии F1612;
• вакуумная система: помпа 1,3 кВт; звукопоглотитель;
• переключатель клапана;
• система защиты: система из 4 лазерных маяков (защита по всему периметру);
• камера;
• ПО Axis;
• пульт дистанционного управления с зарядным устройством и адаптером USB Bluetooth;
• флюгерный модуль.